Industrial Engineering Interaktiv lernen.
Fertigungsprinzipien, Verschwendung, One-Piece-Flow, Wertstrom, Stückliste und Arbeitsplan — Kurs Industrial Engineering (Hartung, NXT; docs/plaene/industrial-engineering-kurs.md)
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Arbeitsplan für ein Stirnrad: vom Rohteil zur Hauptzeit (3D)
In fünf Schritten zum Arbeitsplan eines Stirnrads: Zeichnung und Rauheit prüfen, Zugaben addieren und den Normdurchmesser wählen (Ø 95 × 38, Teilenummer 394), neun Arbeitsgänge vom Sägen bis zum Schleifen ordnen und in 3D ablaufen lassen, Kostenstelle und Drehmaschine zuweisen und die Hauptzeit th = L·i·π·D/(1000·vc·f) mit einer Drehsimulation in Echtzeit bestimmen. Der Arbeitsplan entsteht live; dazu die Gruppenaufgabe mit Prüfung.
Industrial EngineeringAusprobierenLos oder One-Piece-Flow: zehn Stück, zwei Wege (3D)
Zwei gleiche Linien mit den Prozessen A, B und C laufen nebeneinander: Im Los von zehn dauert es 30 Minuten bis zu zehn Fertigteilen, im One-Piece-Flow 12. Bestandsdreiecke wachsen zwischen den Stationen, ein Zeitdiagramm zeichnet mit. Losgröße, Stückzahl und Zykluszeiten sind einstellbar; ein Fehler an Station A zeigt, wie viel schneller der Fluss ihn bemerkt.
Industrial EngineeringAusprobierenStückliste eines Getriebes: Erzeugnisstruktur, EBOM und MBOM (3D)
Ein Schaltgetriebe-Ausschnitt in 3D zerlegt sich entlang der Achse in Montagereihenfolge. Teil, Baumknoten und Stücklistenzeile leuchten gemeinsam auf; Mengen-, Struktur- und Baukastenstückliste umschalten, die Konstruktions- gegen die Fertigungsstückliste mit der vormontierten Welle 13 stellen und die Strukturstückliste selbst bauen.
Industrial EngineeringAusprobierenVerschwendung finden: sieben Arten in der Fertigung (3D)
Eine Fertigung in zwei Hallen mit versteckter Verschwendung (TIMWOOD): Transport, Bestände, Bewegung, Warten, Überproduktion, Überbearbeitung und Fehler. Jeden Fund anklicken, Ursache und Abhilfe lesen und zusehen, wie die Halle zur Lean-Variante wird; Bestand und Durchlaufzeit sinken mit.
Industrial EngineeringAusprobierenVier Wege zu fertigen: Baustelle, Werkstatt, Reihe, Fluss (3D)
Eine Fabrikhalle ordnet sich um: von der Baustellen- über die Werkstatt- und Reihen- bis zur Fließfertigung. Stückzahl und Varianz entscheiden, welches Prinzip passt; Transportweg, Durchlaufzeit, Bestand, Flexibilität und Investition laufen live mit.
Industrial EngineeringAusprobierenWertstromkarte TIM Corp.: vom Ist- zum Soll-Zustand
Die Laborfallstudie nach „Learning to See“ als interaktive Wertstromkarte mit normgerechten Symbolen: Die Karte entsteht in sechs Schritten vom Kunden aus, dann zeigen Zeitstrahl, Taktdiagramm und Summen 21,6 Tage Durchlaufzeit gegen 149 s Bearbeitung und den Engpass Montage. Die sieben Gestaltungsrichtlinien einzeln anwenden, bis der Soll-Zustand steht; Takt-Rechner für Bedarf und Schichten.
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